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影响高纯氧化铝成型效果的因素有哪些?

返回列表 作者: 发布日期: 2021.12.29 15:26:00 浏览次数:1

饼状高纯度氧化铝 粉末通过压制形成。压制成型是指用含有一定水分的颗粒状粉末填充模具,并施加压力,使其成为具有一定形状和强度的生坯。在实际生产中,氧化铝粉末的成型效果主要受以下因素影响:

高纯氧化铝

  颗粒较小或较粗的粉末在一定压力下压制成型能力差,细粉质量小,比表面积大,堆积时颗粒间附着力大,从而增加堆积时的孔隙率,降低堆积密度。

  细粉压制成型时,分布在颗粒间的大量空气会沿垂直于压制方向的平面逸出,导致散裂。此外,粉末由高分散性和一定流动性的固体颗粒组成。

  粉末的流动性也影响成型过程中的填充速度和填充速度。因此,高纯氧化铝的成型效果与粉体的粒度及粒度分布密切相关。

  当粉末颗粒相对较细且具有一定的粒度分布时,可以减小成型过程中的孔隙间隙,增加自由堆积密度,有利于提高成型坯体的密度和强度。

  成型坯体的密度与粉末上的压力有关。当粉末开始受压时,大量颗粒产生相对位移和滑动,位置重新分布,孔隙减少。压力越大,发生的位移和颗粒重排越多,孔隙消失的越快,生坯的密度和强度越大,生坯迅速形成。

  此外,压制时间也影响高纯氧化铝的成型效果。综上所述,高纯氧化铝粉体的成型效果主要受粒度、粒度分布、压力和压力时间四个因素的影响。

  因此,控制氧化铝粉末的成型过程非常重要。只有成熟的工艺才能加工销售出让客户满意的产品。扬州中天利新材料专注于高纯金属砷 异丙醇铝 拟薄水铝石 活性氧化铝 高纯氧化铝 及微纳米粉等工业原料领域的研究多年,并为ED、蓝宝石、锂电池陶瓷隔膜生产企业及医药、化工生产企业提供原料,如果您想了解更多关于高纯氧化铝的知识,请您跟我们联系。

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