PH值对拟薄水铝石反应中沉淀率和产品性能的影响

拟薄水铝石在工业中的应用非产广泛，特别是其物理化学属性在催化剂、催化剂载体、吸附剂、研磨材料、抛光材料、化妆品填料和无机膜材料等工业生产中用途非常广阔，是一类很具有广阔前途的新型材料。因此 扬州中天利今天就给大家深度解析pH对沉淀率和产品性能的影响。

在不同反应终点pH值下，控制陈化时间4h,陈化温度100℃，得到不同的产品。拟薄水铝石的沉淀率很高，大部分条件下都超过98%,溶液中的铝可以得到有效利用。当pH在11的时候沉淀率较低，只有91%,其原因是pH为11时，溶液的碱性依然较强，沉淀尚未完全。通过比表面积和胶溶指数的结果可以看出，随着反应终点pH的增加，比表面积和胶溶指数拟薄水铝石先增大后减小，反应终点pH为10.5时为最佳反应条件，产品的比表面积达到282m2/g,胶溶指数达到96.2%。

在反应终点pH小于10.5的时候有针状物质生成，pH达到10.5后针状物质消失，随着pH的进一步增大，产品的粒度也进一步增加。由于在NaAlO2基本反应完全后继续通入CO2时，CO2和溶液中的CO32-会反应生成HCO3-,当HCO32-/Al3+≥1时会有丝钠铝石的生成，而丝钠铝石的微观结构是结晶完善的针状物质，同时，当反应终点pH达到10.5时沉淀率最高，反应已经完全进行，因此，可以推断出pH小于10.5时生成的针状物质是丝钠铝石。对反应终点pH＝9和反应终点pH＝10.5的产物进行XRD检测，根据XRD结果，可以确定pH＝9时的产物是丝钠铝石，当pH＝10.5时的产物为拟薄水铝石或薄水铝石。

对pH＝9时的产物进行热重分析可以看出，100℃前，200~250℃以及350~400℃时产品质量呈大幅度下降，100℃之前是游离水被蒸发，200~250℃是结晶水脱除，350~450℃是γ氧化铝开始形成，结合XRD和热重结果可以确定该物质是拟薄水铝石。

　　随着pH的增大，针状结构的生成量越来越少，意味着丝钠铝石在pH增大的情况下生成量越来越少，当pH达到10.5后，不再有针状结构生成，产品呈多颗粒聚集状。因此，在pH为10.5时产品的球状结构最多，无针状结构，性能最好。

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