高纯氧化铝在催化剂领域的应用有哪些？

上回为大家介绍了高纯氧化铝的生产工艺，大家应该也清楚了5N及以上纯度的高纯氧化铝较为成熟的工艺则是醇盐水解工艺。国外以日本住友以及德国sasol为代表，国内目前此工艺相对成熟的则是扬州中天利新材料股份有限公司。从今天开始，小编将持续为大家详细介绍高纯氧化铝在各个行业的应用有以下几点： 

众所周知氧化铝是无机金属氧化物中应用最为广泛且的一种，高纯氧化铝的应用同样也千姿百态，首先我们先来聊聊高纯氧化铝在催化剂领域的应用。

现代石油化工及化学工业中，90%以上的化学反应是需要通过催化剂来实现的。同时，催化剂还广泛应用于新能源开发，资源综合利用和环境污染治理。可以看出，催化剂的用量是非常的庞大的，催化剂的品种也是各式各样，但如何提高催化剂的使用效率则是近些年来国内外各大企业较为关注的问题，于是前人研发了通过催化剂载体来提升催化剂效率的方法。经过多年研究开发，无论是炼油、石油化工或精细化工所使用的固体催化剂，都需要使用载体，γ-氧化铝（活性氧化铝）载体在催化剂载体行业中所占的比例约为60%。其中，约有10-20%需要采用高纯活性氧化铝作为载体使用，主要应用于加氢催化剂，特殊气体处理催化剂等贵金属催化剂，主要指标包括：比表面积、孔容、孔径。通过醇盐水解工艺得到的高纯活性氧化铝除了具有高纯度以外，还可以通过工艺优势调节产品的比表面积、孔容、孔径等相关参数指标，以适应不同催化剂载体的指标需求。

催化剂载体的常用形状包括：

1.柱状

2.环状

3.球状

4压片状

5.颗粒状

6.挤条状等等。

工艺也可大致分为两类，简单来说可分为：

一：先将活性氧化铝制成所需形状后通过浸泡等方式将催化剂组分负载上去；

二：现将活性氧化铝与催化剂组分混合后通过仪器将其制成所需形状，形成新型催化剂。

目前，国内贵金属催化剂所用到的活性氧化铝大多采用的德国sasol的SB粉烧制而成的，国内扬州中天利采用同种工艺也在摸索中争取取代德国sasol，打破其垄断地位。

高纯氧化铝是一种应用广泛的无机非金属材料，下一次小编将为您介绍高纯氧化铝在抛光行业中的应用，希望大家多多支持，感兴趣的朋友可以关注一下哦！